Requisitos para tubos de acero de costura recta
Los tubos de acero soldados deben someterse a pruebas de rendimiento mecánico, pruebas de aplanamiento y pruebas de ensanchamiento, y deben cumplir con los estándares especificados. Los tubos de acero deben ser capaces de soportar una cierta presión interna, y si es necesario, se debe realizar una prueba de presión de 2.5 MPa, manteniéndola durante un minuto sin fugas.
Nov 14,2022
Las tuberías de acero soldadas deben someterse a pruebas de rendimiento mecánico, pruebas de aplanamiento y pruebas de expansión, y deben cumplir con los requisitos especificados por las normas. Las tuberías de acero deben ser capaces de soportar una cierta presión interna, y si es necesario, se debe realizar una prueba de presión de 2.5Mpa, manteniéndola durante un minuto sin fugas. Se permite el uso de métodos de prueba de corrientes de Foucault como sustituto de las pruebas hidráulicas. La prueba de corrientes de Foucault se realiza de acuerdo con la norma GB7735 'Método de Prueba de Corrientes de Foucault para Tuberías de Acero'. El método de prueba de corrientes de Foucault implica fijar la sonda en un marco, manteniendo una distancia de 3-5 mm de la soldadura, y realizando un escaneo completo de la soldadura a través del movimiento rápido de la tubería de acero. Las señales de prueba son procesadas y clasificadas automáticamente por el instrumento de prueba de corrientes de Foucault para lograr el propósito de detección de fallas.
Las tuberías soldadas después de la detección de fallas se cortan a la longitud especificada utilizando una sierra voladora y luego se transfieren al soporte de volteo. Ambos extremos de la tubería de acero deben estar planos y biselados, marcados, y las tuberías terminadas se agrupan y empaquetan en formas hexagonales antes de salir de la fábrica.
Los principales métodos de procesamiento para tuberías de acero de costura recta son:
Forjado de acero: Un método de procesamiento por presión que utiliza la fuerza de impacto recíproca de un martillo o la presión de una prensa para cambiar la forma y el tamaño de la pieza en bruto a la forma deseada.
Extrusión: Un método de procesamiento donde el metal se coloca en un cilindro de extrusión cerrado, y se aplica presión en un extremo para extruir el metal a través de un orificio de matriz especificado, resultando en productos terminados con la misma forma y tamaño, comúnmente utilizado para producir materiales metálicos no ferrosos.
Laminado: Un método de procesamiento por presión donde las piezas de metal en bruto se pasan a través del espacio de un par de rodillos rotativos (de varias formas), causando que la sección transversal del material disminuya y la longitud aumente debido a la compresión de los rodillos.
Dibujo de acero: Un método de procesamiento donde las piezas de metal ya laminadas (formas, tuberías, productos, etc.) se dibujan a través de un orificio de matriz para reducir la sección transversal y aumentar la longitud, utilizado principalmente para el procesamiento en frío.
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